中华人民共和国专业标准

                                                  ZB G51045-87

                                                 代替HG2-601-82

                          A04-81各色氨基无光烘干磁漆

1         产品概述

1．1    组成

该漆由醇酸树脂与颜料和体质颜料经研磨后，加入氨基树脂，以有机溶剂调配面成。

1．2    特性

漆膜色彩柔和、平整无光，无刺目感，并具有良好的物理性能，若与X06-1磷化

底漆，H06-2环氧酯底漆配套使用有一定耐湿热、耐盐雾性能。

1．3    用途

主要用于仪器、仪表、铭牌等要求无光的金属表面作装饰保护涂料。

2              技术要求和试验方法

      产品应符合下表各项技术要求。

项    目	指     标
漆膜颜色及外观 粘度（涂-4粘度计），s           不小于 细度，μm                     不大于 遮盖力，g/m                   不大于 干燥时间，h                    不大于    白、浅色（105±2℃）    深色（120±2℃） 光泽，%                         不大于 硬度（双摆仪）                   不小于 柔韧性，mm                      不大于 冲击强度，kg·cm                 不小于 附着力，级                        不大于 耐水性（36h） 耐汽油性（浸于GB1922-80的NY-120溶剂油 中48h） 　 耐油性（浸于GB2536-81的10号变压器油中 48h） 耐湿热性（7d） 、 耐盐雾性（7d） 、	符合标准样板及其色差范围，平整无光                     40                     40       白120、黑55、其他待定                      2                   2                   10 0.4   3  40   2        不起泡，允许轻微变化，能于3h复原  不起泡，不起皱，不脱落，允许轻微变 色、变暗    不起泡，不起皱，不脱落，允许轻微变 色、变暗                     1级                     1级
注：1）本指标定为保证项目。        2）本测试应用磷化底漆、环氧酯底漆配套，并使漆膜厚度达到规定后进行。

3  试验方法

3．1 漆膜颜色及外观

      按GB 1729-79（1985年确认）《漆膜颜色及外观测定法》进行。

3．2 粘度

      按GB 1723-79《涂料粘度测定法》中乙法进行。

3．3 细度

      按GB 1724-79《涂料细度测定法》进行。

3．4 遮盖力

      按GB 1726-79《涂料遮盖力测定法》中甲法进行。

3．5 干燥时间

      按GB 1728-79《漆膜、腻子膜干燥时间测定法》中甲法进行。

3．6 光泽

      按GB 1743-79《漆膜光泽测定法》进行。

3．7 硬度

      按GB 1730-79（1985年确认）《漆膜硬度测定法》进行。

3．8 柔韧性

      按GB 1731-79《漆膜柔韧性测定法》进行。

3．9 冲击强度

      按GB 1732-79《漆膜耐冲击强度测定法》进行。

3．10 附着力

      按GB 1720-79（1985年确认）《漆膜附着力测定法》进行。

3．11 耐水性

      按GB 1733-79《漆膜耐水性测定法》中甲法进行。

3．12 耐汽油性

      按GB 1734-79《漆膜耐汽油性测定法》中甲法进行。

3．13 耐油性

      按HG 2-1611-85《漆膜耐油性测定法》中第2、3章进行。

3．14 耐湿热性

      按GB 1740-79《漆膜耐湿热性测定法》进行。

3．15 耐盐雾性

      按GB 1771-79《漆膜耐盐雾性测定法》进行。

4  验收规则

4．1 产品由生产厂的检验部门按本标准规定进行检验，并保证所有出厂产品都应符合本

     标准的指术指标，产品应有合格证，必要时另附使用说明及注意事项。

4．2 接收部门有权按本标准的规定，对样品进行检验，如发现产品质量不符合本标准技

     术指标规定时，供需双方共同按GB 3186-82《涂料产品的取样》重新取样复验，如

     仍不符合本标准技术指标规定时，产品即为不合格，接收部门有权退货。

4．3 产品按GB 3186-82进行取样，样品应分成两份，一份密封贮存备查，另一份作检验

     样品。

4．  4供需双方应对产品包装及数量进行检查核对，如发现包装有损漏，数量有出入等现象

     时，应即时通知有关部门。      

4．  5供需双方在产品质量上发生争议时，由产品质量监督检验机构执行仲裁检验。

5         包装、标志、贮存和运输

5．1 产品应贮存于清洁、干燥、密封的容器中，容器附有标签，注明产品型号、名称、批

     号、重量、生产厂名及生产日期。

5．2 产品在存放时应保持通风、干燥、防止日光直接照射，并应隔绝火源，远离热源，夏

     季温度过高时应设法降温。

5．  3产品在运输时，应防止雨淋，日光曝晒，并应符合运输部门有关的规定。

5．  4产品在符合5.2、5.3条的贮运条件下自生产之日算起有效贮存期为一年，超过贮存期，       

     可按本标准规定的项目进行检验，如果符合技术要求，仍可使用。

                              附 录 A

                          施 工 参 考

                             （参考件）

A1 使用前必须将漆搅拌均匀，如有粗粒，机械杂质，必须进行过滤。

A2 施工以喷涂为主，稀释剂可用X-4氨基漆稀释剂或二甲苯和丁醇（4：1）的混合溶剂

   稀释。

A3 喷涂后应在室温静置5min以上，再进入装有鼓风装置的烘箱，严忌有一氧化碳等污气

   存在。

A4 配套品种；

     底漆：X06-1磷化底漆、H06-2环氧酯底漆。

     腻子：H07-34各色环氧酯烘干腻子、H07-5各色环氧酯腻子。

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       附加说明：

   本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会提出。

   本标准由涂料产品标准分会第一工作组负责起草。

   工作组组长单位：振华造漆厂。

   工作组成员单位：天津油漆总厂、北京油漆厂、南京造漆厂、化学工业部涂料研究所、

                   上海涂料研究所。

   本标准主要起草人：潘英杰。