中华人民共和国专业标准
                                                      ZB G51050-87
                                                      代替HG2-607-74
                       
   H07-34
各色环氧酯烘干腻子
                      H07-5 各色环氧酯腻子

  产品概述

1.1    组成

该腻子由环氧树脂,植物油酸,颜料、体质颜料,催干剂、二甲苯、丁醇等混合溶

剂调制而成。

1.2    特性

腻子膜坚硬,耐潮性好,与底漆有良好的结合力,经打磨后表面光洁。

1.3    用途

供各种预先涂有底漆的金属表面填平之用。

  技术要求

     产品应符合下表技术要求。

 

            

 

           

     

 

 

 H07-34

 

    

  H07-5

 

 腻子外观

 腻子膜颜色及外观

 

稠度,cm

干燥时间,h          不大于

    自干

   烘干

涂刮性

柔韧性,mm            不大于

冲击强度,kg·cm          不小于

打磨性,(用400号或320号水砂纸)

耐硝基漆性

  自干(36h后测)

  烘干(105±2,1h后测)

 

 

开桶后,无结皮和搅不开的硬块

色调不定,涂刮后腻子层应平整,无明显

粗粒,无擦痕,无气泡,干后无裂纹

          10~12

 

                24

                

易涂刮,不产生卷边现象

       50

       15       

易打磨成平滑无光表面,不粘水砂纸

 

漆膜不膨胀,不起皱,不渗色 

3 腻子外观

31腻子外观

 目力观察。

3.  2腻子膜颜色及外观

      GB1729-791985年确认)《漆膜颜色及外观测定法》进行。

33 稠度

      GB1749-791985年确认)《厚漆、腻子稠度测定法》进行。

34 干燥时间

      GB1728-79《漆膜、腻子膜干燥时间测定法》中丙法进行。

35 刮涂性

      GB1727-79《漆膜一般制备法》中刮涂法进行腻子膜制备后观察之。

36 柔韧性

      GB1748-791985年确认)《腻子膜柔韧性测定法》进行。

37 冲击强度

      GB1732-79《漆膜耐冲击强度测定法》进行。

38 打磨性

      GB1770-791985年确认)《底漆、腻子膜打磨性测定法》进行。(无仪器时,用

      手工打磨测定)。

39 耐硝基漆性

      将干燥后的腻子膜以水砂纸水磨后,在60~65烘烤30min。取出冷至室温,然

      后喷涂一道粘度约为18s(涂-4粘度计)的Q04-2白硝基外用磁漆,干燥后观察。

4  验收规则

41 产品由生产厂的检验部门按本标准规定进行检验,并保证所有出厂产品都应符合本

     标准的指术指标,产品应有合格证,必要时另附使用说明及注意事项。

42 接收部门有权按本标准的规定,对样品进行检验,如发现产品质量不符合本标准技

     术指标规定时,供需双方共同按GB3186-82《涂料产品的取样》重新取样复验,如

     仍不符合本标准技术指标规定时,产品即为不合格,接收部门有权退货。

43 产品按GB3186-82进行取样,样品应分成两份,一份密封贮存备查,另一份作检验

     用样品。

4.  4供需双方应对产品包装及数量进行检查核对,如发现包装有损漏,数量有出入等现象

     时,应即时通知有关部门。     

4.  5供需双方在产品质量上发生争议时,由产品质量监督检验机构执行仲裁检验。

5         包装、标志、贮存和运输

51 产品应贮存于清洁、干燥、密封的容器中,容器附有标签,注明产品型号、名称、批

     号、重量、生产厂名及生产日期。

52 产品在存放时应保持通风、干燥、防止日光直接照射,并应隔绝火源,远离热源,夏

     季温度过高时应设法降温。

5.  3产品在运输时,应防止雨淋,日光曝晒,并应符合运输部门有关的规定。

5.  4产品在符合5.25.3条的贮运条件下自生产之日算起有效贮存期为一年,超过贮存期,      

     可按本标准规定的项目进行检验,如果符合技术要求,仍可使用。

                               A

                           

                             (参考件)

A1 用于填补预先涂有底漆的金属表面凹凸不平处或钉眼接缝处,腻子膜厚度不超过0.5mm

   如需涂刮第二道时,必须持第一道实际干透,用水砂纸粗打磨后再涂刮,待最后一道腻

   子实际干燥后,水磨平滑,并在60~65烘箱中烘30min,或室温下干燥12h以后,再喷

   一道底漆,烘干腻子涂涂刮后应在室内放置30min,然后进入50~60烘箱中烘30min

   再在100~1101h如需涂刮几道时,仍需照此操作进行,以免发生起泡,开裂现象,

   如稠度太大,可适当加二甲苯或双 烯稀释。

A2 配套漆为C06-1铁红醇酸底漆,环氧底漆,醇酸磁漆,A04-9各色氨基烘干磁漆,环

   氧烘漆。

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附加说明:

本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会提出、由涂料产品标准分技术委员会归口。

本标准复审起草单位:涂料产品标准分会秘书组。

本标准复审起草人:董世和。