1 产品概述
1.1
组成
该漆是由油改性醇酸树脂、催干剂和二甲苯、200号油漆溶剂调制而成。
1.2
特性
漆膜具有较好的耐油性、属于B级绝缘材料。
1.3
用途
主要用于电机、变压器绕组的浸渍,也可作覆盖漆用。
2 技术要求
产品应符合下表各项技术要求。
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项 目
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指 标
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原漆外观和透明度
漆膜外观
粘度(涂-4粘度计),s
酸价,mgKOH/g 不大于
固体含量。% 不小于
干燥时间,(105±2℃),h 不小于
耐油性(浸于105±2℃并符合GB 2536-81的10 号变压
器油中24h)
耐油性(漆膜烘干后于105±2℃48h)
击穿强度,kV/mm 不小于
常态
浸水后
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黄褐色,透明液体,无机械杂质
平整光滑
30~50
12
45
2
通过试验
通过试验
70
30
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3 试验方法
3.1 原漆外观和透明度
按GB 1721-79《清漆、清油及稀释剂外观和透明度测定法》进行。
3.2 漆膜外观
按GB 1729-79(1985年确认)《漆膜颜色及外观测定法》进行。
3.3 粘度
按GB 1723-79《涂料粘度测定法》中乙法进行。
3.4 酸价
按HG 2-569-77《涂料酸价测定法》进行。
3.5 固体含量
按GB 1725-79(1985年确认)《涂料固体含量测定法》进行。
3.6 干燥时间
按GB 1728-79《漆膜、腻子膜干燥时间测定法》中甲法进行。
3.7 耐油性
按GB
1739-79《绝缘漆漆膜耐油性测定法》进行,检验时,浸第一道漆后在105±2℃进行干燥(不得超过2h)。干燥后再浸第二道,干燥6h后再测定。
耐油性作为保证项目。
3.8 耐热性
按HG 2-53-64《电气绝缘漆检验方法·耐热性测定法》进行。
3.9 击穿强度
按HG 2-57-87(1985年确认)《绝缘漆耐击穿强度测定法》进行。检验时,浸第一道漆后在105±2℃进行干燥(不得超过2h),干燥后再浸第二道漆,干燥6h后再测定。
4 验收规则
4.1 产品由生产厂的检验部门按本标准规定进行检验,并保证所有出厂产品都应符合本标准的技术指标,产品应有合格证,必要时另附使用说明及注意事项。
4.2 接收部门有权按本标准的规定,对产品进行检验。如发现产品质量不符合本标准技术指标规定时,供需双方共同按GB
3186-82《涂料产品的取样》重新取样进行复验,如仍不符合本标准技术指标规定时,产品即为不合格,接收部门有权退货。
4.3 产品按GB 3186-82进行取样,样品应分两份,一份密封贮存备查,另一份作检验用样品。
4.4 供需双方应对产品包装及数量进行检查核对,如发现包装有损漏,数量有出入等现象时应即时通知有关部门。
4.5 供需双方在产品质量上发生争议时,由产品质量监督检验机构执行仲裁检验。
5 包装、标志、贮存和运输
5.1 产品应贮存于清洁、干燥、密封的容器中,容器附有标签,注明产品型号、名称、批号、重量、生产厂名称及生产日期。
5.2 产品在存放时应保持通风、干燥,防止日光直接照射,并应隔绝火源,远离热源,夏季温度过高时应设法降温。
5.3 产品在运输时,应防止雨淋、日光曝晒,并应符合运输部门有关的规定。
5.4 产品在符合5.2、5.3 条的贮运条件下,自生产之日算起有效贮存期为一年半。超过贮存期,可按本标准规定的项目进行检验,如果符合技术要求,仍可使用。
附 录 A
施 工 参 考
(参考件)
A1
浸渍后的绕组在130~140℃烘干,时间按绕组大小而定,作为绝缘零件的覆盖,在100~110℃烘干。
A2 不能与油漆包线漆混合使用。
A3 可用X-6醇酸漆稀释剂稀释。
A4
该漆厚度干透性不太好,选用时注意。
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附加说明:
本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会提出,由涂料产品标准分技术委员会归口。
本标准由涂料产品标准分技术委员会第五工作组负责起草。
工作组组长单位:西北油漆厂。
工作组成员单位:天津油漆厂、沈阳油漆厂、郑州油漆厂。
本标准主要起草人:陈宗光。